电泳与喷涂的优势分析：
一、喷油工艺:
1．环境污染较严重，油漆损耗大；
2．因为是人为操作，难免出现喷油不均匀，造成色差，尤其在大面积镀件上更为 明显；
3．由于镀件种类多样，且为不规则，喷油就比较困难，经常出现露喷油和流挂现 象，从而导致生锈、变色；
4．喷油后涂层硬度不高，耐磨性差，等等。
5.由于喷涂工艺对复杂工件的凹孔不易涂复，而凸尖部分漆膜分布不均匀，操作时还要做工艺调整或手工修补。这样就大大地降低了生产效率.
二、早期电泳工艺:
由于电泳原料使用的不合理，即便使用电泳涂装，也会出现以下问题：
1．稳定性能差，透明度低，耐磨性不高,硬度低；
2．仅适用于小面积镀件，而在大面积镀件上电泳会出现周边厚中间薄；
3．涂层在较高温下烘烤易变黄,等等。
三、最新电泳涂装工艺:
1．操作稳定，无环境污染，原料利用率98%；
2．涂层均匀，透明度高，硬度可高达4-5H，较高温烘烤(如镀银)不变色
3．可适合于不规则镀件涂装，无露涂、流挂现象；
4．可以配合相对应色浆，泳出K金等颜色，从而大幅度降低成本；
5. 除电镀产品可进行电泳外,不锈钢、铜、铝等材料产品,经抛光除油、除蜡等前 处理后,可直接进行电泳涂装；
6. 电泳工艺应用的范围:首饰、笔、眼镜、灯饰、标牌、锁具、卫浴、箱包扣、皮带扣、门把手、打火机、钟表等金属行业的装饰涂装。
四、电泳涂漆之优势
1 、在很凹的部位，即可形成完成均匀之保护膜，并可利用调整不同之操作电压，即可控制镀层的厚度，达到极高的防腐性，并消除了电镀过程中的厚薄不均电极效应，同时也消除了喷漆过程中的结皮、泪痕之故障。
2、涂料利用率高达98% ，与喷漆法相比，减少了材料的浪费。
3、以水作溶剂，免除了火灾危险，也大大降低了水处理及空气污染，安全性提高，减少了环保设备费用。
4、可减少贵金属镀层厚度，仍可维持及超越原来镀层寿命，用彩色电泳漆可取代镀金，大大降低了生产成本。
5、生产性高，生产时间缩短。金属表面处理、电镀、皮膜等，完成后携带大量水，传统喷涂方法要先行烘干再生产，费时而且浪费能源，而电泳可连续作业，易于大量及自动化生产。
