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发表时间:2015-10-13 15:42

金黄色是国内外对金属或非金属制品表面装饰的一种流行色.仿金制造的首饰、工艺品、灯具、手表、日用品等,其物美价廉的特点受到人们的喜爱.仿金电镀技术是一种合金电镀,将铜以及其它金属以一定的比例电沉积在镀件基体表面,电镀层呈现金的色泽,在大气中具有较高的耐腐蚀性.目前仿金电镀技术比较成熟的方法是有氰仿金镀,以氰化亚铜、氰化钠为络合剂的电镀液,具有镀液稳定、镀层色泽控制容易、外观好等优点,但镀液有剧毒,电镀废液会严重地污染环境.基于以上原因,无氰仿金电镀越来越引起人们的重视,已成为电镀人探索的方向。

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1. 工艺流程

产品上挂一前处理一镀碱铜一清洗一酸性光亮镀铜一清洗一光亮镀镍一清洗一活化处理一清洗一仿金镀—钝化一清洗一涂膜(浸漆)一烘干一检测

2. 工艺与配方

仿金镀称取130g焦磷酸钾加入镀槽,再加等量的蒸馏水溶解,将6克的氢氧化钾溶液搅拌下缓慢加入镀槽,调pH6-7(防止焦磷酸钾水解),用一定量的热水溶解称好的362g硫酸铜、13g硫酸锌,用浓盐酸溶解2g氯化亚锡.不断搅拌下将上述三种溶液依次缓慢加入镀槽中,加完后仍继续搅拌使生成的絮状沉淀完全溶解.然后加入溶解好的5g柠檬酸钾、10g磷酸氢二钠,搅拌均匀,再用氢氧化钾溶液调至pH8588之间,加水至500mL.镀液恒温至35℃左右,电流密度控制在20hamz,用黄铜板做阳极材料,镀件为阴极电镀58min

3. 仿金镀液成份对色泽的影响


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3 1.铜、锌比对色泽的影响

镀液中铜、锌比的多少,直接影响到镀件的色泽.铜、锌比为35103(g)为好.在仿金镀液中,络合剂焦磷酸根浓度选定后,铜、锌比便成为主要因素,硫酸铜、硫酸锌是镀件中的主盐,当铜离子含量偏高时,铜析出速度快,镀层泛红,镀层结晶粗糙不均匀,且色泽暗.当锌离子含量过高时。会使仿金镀层由黄变成灰白、灰红,甚至发雾.如果锌离子含量太低,又会使镀层发红.在三元合金电镀液中加入微量的sn离子与铜离子、锌离子共沉积,不仅能使仿金镀层致密、色泽逼真,同时也能提高镀层的防护装饰能力。

3 2 不同络合剂浓度对镀件色泽的影响



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在仿金镀液配方中,焦磷酸钾是络合剂,焦磷酸根与铜离子形成有一定稳定性的络合物,能在电镀的过程中控制铜离子的浓度,使铜、锌、锡缓慢地沉积在镀件上.络合剂的浓度会直接影响到铜离子的沉积速度,从而影响到镀件的色泽.在其它条件固定的前提下,笔者以焦磷酸钾浓度为lOOgL200gL260gL300gL400gL500gL的五份仿金镀液作试验,考察镀液的稳定性和镀件色泽.结果焦磷酸钾浓度为260gL300gL的效果较好.络合剂浓度低时(lOOgL200gL两镀液),溶液不够稳定,有少量红色沉淀铜粉产生,镀件颜色偏红,说明络合剂的量不够,对铜离子的络合度不大;络合剂浓度太高时(400gL500gL两镀液),铜的沉积困难,镀液虽然比较稳定,没有红色沉淀产生,但镀件色泽变浅。

3 3 操作条件对色泽的影响

3 31 阴极电流密度的影响

电流密度有利于铜的沉积,易使镀层偏红.增大电流密度时,使阴极电位更负,当接近锌离子的沉积电位时,会引起镀层中锌含量的增加。使镀层偏黄,甚至变灰白.通过适当调节电流密度(20Adm2左右),可以使镀层呈现不同成色的金的色泽

3 32 镀液温度的影响

镀液温度的升高,能提高离子的运动速度,从而增加离子在镀件的析出.在三元合金(CuZnSn)中,铜离子较锌离子、锡离子易析出.因此升高液温会导致镀层由金黄色转变为金红色甚至发红.若温度过低,沉积速度慢,铜含量下降,锌含量上升,色泽由金黄色转变为黄色甚至发白.实验结果镀液温度控制在30~35℃ 为好.

另外,经过试验得出镀液的pH值控制在8588为好.镀件的镀后处理如钝化、涂浸漆等也很重要,在不同程度上影响到仿金层的色泽.因此,在整个工艺过程中的每一个环节都应该十分注意.


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易洁电泳工艺
霖辉易洁电泳工艺介绍涂料体系:属于有“易洁”特殊效果的装饰性面漆。应用类型:适用锌合金、铝及铝合金、铜、不锈钢、钛合金、镀镍或镀铬件等表面处理。主要阈值:附着力/ASTM最高可达到5B标准(需根据底材来区分)适用行业:适合卫浴五金以及有相关涂装需要的行业。应用优势:在生产应用方面,电泳是过水槽式沉浸式涂装,与其他喷涂应用相比,人工成本低,生产效率高,可实现自动化生产,而且膜厚易控,一道电泳工序便可泳上完好的漆膜。在方法使用方面,行业资深技术工程师进行实际操作,可根据不同企业的实际情况,制定相应的技术解决方案,确保方案能切实符合生产线上的产能需求,帮企业规避风险。工艺特点:“易洁”是利用了荷叶超疏水原理,通过改变水的表面张力,使漆膜表面对油污、水垢产生排斥,让污垢在涂层上无粘结力,从而达到疏水、疏油、耐指纹的效果。易洁涂膜耐候性好、耐溶剂、耐碱、耐硝酸、耐磨(RCA:80圈以上)、硬度和光亮度俱佳、稳定性好、维护简单、不含重金属,属于环保水性涂料,适合有相关需求的企业。
耐指纹电泳工艺
霖辉耐指纹电泳工艺介绍涂料体系:以丙烯酸涂料为主,属于有“耐指纹”特殊效果的装饰性面漆。应用类型:适用锌及锌合金、铝及铝合金、铜及铜合金、不锈钢、钛合金、镀镍或镀铬件等基材表面处理等。(具体需根据技术种类以及外观效果区分)主要阈值:附着力/ASTM最高可达到5B标准(需根据底材来区分)适用行业:适合卫浴五金、门锁五金以及有相关涂装需要的行业。应用优势:在生产应用方面,电泳是过水槽式沉浸式涂装,与其他喷涂应用相比,人工成本低,生产效率高,可实现自动化生产,而且膜厚易控,一道电泳工序便可泳上完好的漆膜。在方法使用方面,行业资深技术工程师进行实际操作,可根据不同企业的实际情况,制定相应的技术解决方案,确保方案能切实符合生产线上的产能需求,帮企业规避风险。工艺特点:● 目前能实现耐指纹技术的方式有两类,一类可以做砂面,通过减少人体与漆膜整体接触面,从而达到耐指纹效果,此漆膜特点是不粘腻,自带砂感,触摸表面不易留痕。● 第二类是易洁纳米耐指纹技术,漆膜表面呈雾面哑光效果,通过特殊处理,可以使漆膜表面产生荷叶超疏水效应,从而实现耐脏、耐指纹的功能。
抗菌电泳工艺
霖辉抗菌电泳工艺介绍涂料体系:以丙烯酸涂料为主。应用类型:适用锌及锌合金、铝及铝合金、铜及铜合金、不锈钢、钛合金等基材表面处理等。主要阈值:附着力/ASTM最高可达到5B标准(需根据底材来区分)适用行业:适合卫浴五金、锁具五金以及有相关抗菌涂装需要的行业。应用优势:在生产应用方面,电泳是过水槽式沉浸式涂装,与其他喷涂应用相比,人工成本低,生产效率高,可实现自动化生产,而且膜厚易控,一道电泳工序便可泳上完好的漆膜。在方法使用方面,行业资深技术工程师进行实际操作,可根据不同企业的实际情况,制定相应的技术解决方案,确保方案能切实符合生产线上的产能需求,帮企业规避风险。工艺特点:● 霖辉抗菌涂装体系有三类,一类为有机抗菌体系,这类抗菌体系制成的抗菌涂料的优点是杀菌速度快,能力强,加工方便,颜色稳定好,不过耐热性相对较差。● 第二类是无机抗菌体系,主要是通过利用铜、锌等金属离子的抗菌能力,通过缓释作用达到长效抑菌的目的,这类制成的抗菌涂料的优点是耐热性好,安全性高,有效抗菌期长,但见效速度相对慢。● 第三类是复合抗菌体系,复合抗菌剂就是通过以上两类抗菌体系的不同组合得到的一类高性能抗菌剂的统称,可以广谱抑菌,长效抗菌,安全无毒,颜色稳定性好。以上三类抗菌工艺均具有广谱抑菌等特点(主要可抑制大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、霉菌等),金属涂覆膜抗菌率均可达到99%以上,符合国标GB/T21866-2008工业检测标准,主要根据企业需求来匹配方案。
高抗压绝缘涂层
霖辉抗高压电泳工艺介绍涂料体系:以丙烯酸涂料为主。应用类型:适用锌及锌合金、铝及铝合金、铜及铜合金、不锈钢、钛合金等基材表面处理等。主要阈值:附着力/ASTM最高可达到5B标准(需根据底材来区分)适用行业:适合电子元件、新能源电池外壳以及有相关抗高压涂装需要的行业。应用优势:在生产应用方面,电泳是过水槽式沉浸式涂装,与其他喷涂应用相比,人工成本低,生产效率高,可实现自动化生产,而且膜厚易控,一道电泳工序便可泳上完好的漆膜。在方法使用方面,行业资深技术工程师进行实际操作,可根据不同企业的实际情况,制定相应的技术解决方案,确保方案能切实符合生产线上的产能需求,帮企业规避风险。工艺特点:✓抗直流电压可达2500-3000v✓具有良好的导热、散热、耐潮等特性✓ 涂膜外观平整、细滑,流平效果好✓ 属于水性环保涂料,不含重金属污染✓ 涂料利用率可达95%以上
超低反射涂层
霖辉低反射率电泳工艺介绍涂料体系:以丙烯酸涂料为主。应用类型:适用锌及锌合金、铝及铝合金、铜及铜合金、不锈钢、钛合金等基材表面处理等。主要阈值:附着力/ASTM最高可达到5B标准(需根据底材来区分)适用行业:传感器、3C数码、光学产品以及有相关涂装需要的行业。应用优势:在生产应用方面,电泳是过水槽式沉浸式涂装,与其他喷涂应用相比,人工成本低,生产效率高,可实现自动化生产,而且膜厚易控,一道电泳工序便可泳上完好的漆膜。在方法使用方面,行业资深技术工程师进行实际操作,可根据不同企业的实际情况,制定相应的技术解决方案,确保方案能切实符合生产线上的产能需求,帮企业规避风险。工艺特点:✓ 全反射率可以达到4%以下✓ 免喷砂、外观平整,流平效果好✓ 操作易控,可实现量产✓ 属于水性环保涂料,不含重金属污染✓ 涂料利用率可达95%以上