电泳漆超滤装置，系加压使电泳漆通过由孔隙很小的薄膜材料制成的滤管，将漆中的树脂与水溶剂以及溶解的金属杂质分离的过滤装置 [ 见上图]。超滤过程是连续相 [ 水+溶剂+包括污染盐的溶解杂质 ]与分散相 [ 树脂和色素] 分离的过程，也可以说是水相与有机相的分离过程。水相因透过薄膜故“渗透液”，渗透液含有一些溶剂、所有的水溶性离子杂质和一些低分子量的树脂。
超滤所需的压力约为2个大气压，有些超滤机要用稍大的压力，以增加渗透量。
超滤管由许多中空的纤维小管组成。当电泳漆通过这些小管(1)时，部分水相透过这些小管，经过(3)流出超滤机外，树脂和大部分水相经由(2)流出滤管返回电泳漆槽。
用于电泳漆的超滤机有两个功能：
1. 除去电泳漆工作液的杂质；
2. 加速新溶液的老化，并控制工作液中溶剂的含量；
3. 回收带出电泳漆；
除杂是超滤机最有用、最主要的功能。因为大多数的污染物是以可溶性盐的形式带入工作液中的。它们危害工作液，大多数的离子易与电泳漆乳液形成沉淀物；杂质离子的增多会降低电泳漆沉积速率并使漆膜外观变差。超滤机能有效地去除这些杂质，对工作液起到净化的作用。但不宜过量使用超滤，否则会造成溶剂的消耗量过大。由于超滤管能使水相与乳液分离，故能排出水相部分，浓缩乳液，返回电泳主槽，起到回收、回用目的。
新滤管装有甘油，以防存放、运输途中滤管的纤维干燥。故新滤管在使用前必须用水彻底清洗干净，至少冲洗10分钟，避免漆液被污染。
**操作压力为：漆液的进入压力为25PSI，出口压力为15PSI。由于薄膜纤维较脆弱，薄膜里外的压力差过大，易使薄膜破裂、纤维断裂，引起渗透液污染漆液，起不到超滤作用。
