平博体育网站 博金官方网站 80 发表时间:2021-12-31 14:41 阴极丙烯酸电泳涂膜在烘干后产生针尖状的小凹坑或小孔,这种涂膜弊病称为针孔, 针孔是电泳涂装中常见的漆膜缺陷之一。为了让大家预防或解决这类漆膜弊病问题,今天霖辉小编就来跟大家分析下产生针孔的原因以及解决办法。
产生针孔现象有三种 :一是 由湿涂膜再溶解引起的针孔,工件未进行烘烤,在空气中晾干, 这种针孔 称为再溶解针孔 ; 二是 电泳过程中,由于电解反应激烈,产生气泡过多、脱泡不良或因槽液温度偏低或搅拌不充分, 使漆膜 在烘干过程中 造成 气泡破裂 , 这样 产生的针孔称为气泡针孔 ; 三是称为带电入槽阶梯针孔, 发生在 工件 带电入槽阶梯 时 ,针孔沿入槽斜线露出底板,另外,由于槽液对物体表面润湿不良,使一些气泡被封闭在漆膜内或是槽液表面的泡沫附着在工件表面上形成气泡针孔,一般产生在被涂物的下部。
▲这三类针孔 产生 的 原因 以及解决办法 ● 阴极丙烯酸电泳涂装后被涂物出槽清洗不及时,湿涂膜产生再溶解 —— 针对这类问题,在涂装生产时, 被涂物离开阴极丙烯酸电泳槽液应立即用UF液或纯水冲洗,时间不超过 10秒 。 ● 槽液中杂质离子含量过高,电解反应剧烈,被涂物表面产生过多气体 —— 针对这类问题,在涂装生产时,应 排放 适量的 UF液、加纯水,降低杂质离子的含量。 ● 磷化膜孔隙率高, 含 气泡 , 导致成膜固化时出现针孔现象——应根据产线实际运行状况来 调整磷化配方及工艺,使磷化膜结晶致密化 , 这里选择一家靠谱的涂料供货商就非常重要了。 ● 槽液温度偏低或搅拌不充分,使湿膜脱泡不良 —— 出现这类问题,应 加强槽液搅拌,确保槽液温度在2 6 ~30℃下运行 。 ● 工件带电入槽时运输链速度过慢 —— 在链速过慢的场合,不宜选用带电入槽方式 进行 电泳涂装, 应 改用入槽后通电。 ● 被涂物入槽端槽液面流速低,有泡沫堆积 —— 应及时调整槽液流速, 使槽液面流速大于0.2m/s,消除堆积的泡沫 。
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