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我们知道，要设计一条合理的涂装生产线需要根据电泳工艺来设计，但是一条完整的电泳涂装生产线，现场又需要具备一些什么条件呢？

硬件方面

主要指设备是否合格，是否配置完整。因为在产线上，如果设备配置不合理或者数量达不到要求，那就很难生产高质量的产品。例如一条阴极自动化电泳涂装生产线包含前处理、电泳、后处理以及烘干四个部分，其中应包含循环系统、过滤系统、超滤系统、阳极系统、电泳槽、水洗槽、整流器、加漆系统、后冲洗系统、热交换系统以及辅助系统（电泳槽清洗、挂具、输送链接油盘清理维护以及链速的控制）等设备。

人员安排方面

电泳可实现自动化生产，但是为了确保生产更好进行，上下挂、用料把控、产线维护以及质量管控都需要安排专人管理，这就需要根据场地大小规模以及产量来合理安排人员。而在操作方面，作业人员需要按照工艺流程操作规范走，需定期检查设备运营状况，做好数据跟踪记录，检查槽液参数，这样才能有利生产稳定。

一条完整的生产线讲究设备配置的合理性、人员的安排的合理性以及质量管理体系的把控，这是现场条件构成的主要部分，只有根据需求合理进行产线布局，生产才能更好的进行。

小建议： 产线运作时，可以 把 每个工位的工艺要求、操作标准 、 质量要求 以及 注意事项写出来，贴在相应的工位上，也就是SOP(标准操作程序）， 要求作业人员 按照 规范 去操作。 电泳工艺流程操作与其他表面处理工艺相比（例如喷漆、阳极氧化、电镀），对人员的要求相对较低，不太依赖人工经验，但是为了确保生产，产线人员应了解现场 设备的基础操作 以及生产 注意事项 ，能做到培训上岗。