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大家都知道，一条丙烯酸涂装生产线，槽液会由于工件带出的损耗、消耗及槽液的挥发而发生变化，所以需要定时补加新料。 但 丙烯酸电泳涂装补加新漆是需要 一定的技术性含量要求的 ， 不正确的补漆方式， 可能会造成异常 现象 ，如堵塞滤袋、产品颗粒、气泡露底……等。 那么丙烯酸电泳槽内要如何补料呢？小霖整理了一些资料进行说明。

1、原漆的补加：
一定要按照工艺 规定的比例， 例 如重量比色浆 ： 乳液=1: 6 的比例，将两种组份的 丙烯酸 电泳漆加入混合罐中，再加入槽液或纯水充分搅拌预混均匀后，借助于泵和管道将稀释好的涂料输入电泳槽中。 应 在电泳槽无工件电泳情况下，依电泳产量或固体份检测结果进行补漆。色浆与乳液必须按比例同时补加，避免几天添加一次，导致槽液参数波动过大，不便管理。

2、溶剂的补加：
以溶剂补加量1 倍以上的纯水充分稀释均匀后慢慢加入主槽前段，应在电泳槽无工件电泳情况下进行 。 具体要根据涂料供货商制定的工艺配比来。

3、中和剂的补加：
电泳槽液pH 值偏高的情况下，需适量补加中和剂来进行调整，否则会导致品质不良。补加时以中和剂补加量之1 倍以上的纯水充分稀释均匀后，慢慢加入主槽前段。 在 日常生产中，中和剂一般情况下是不需要补加的。

4、纯水的补加：
一般情况下，电泳槽液位不足时须补加纯水来调整液位，直接加入副槽即可；若不得以必须由主槽添加，则应尽量避免在电泳生产时进行，以免产生的泡沫对电泳涂装品质造成异常影响。所补加纯水必须 符合工艺要求。

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