EC-6009 低温固化阳极电泳工艺
EC-6009 低温固化阳极光亮电泳漆,固化温度在 100 ℃,即可固化,并兼具高光、高硬度,耐磨,稳定,适用于各种导电材料上的透明和彩色高档电泳涂装。 本品主要用于笔电,数码相机,手机配件,锁具,眼镜架,门窗等高档五金制品。
一、特点
(1) 固化温度低,特别适合不能耐高温的素材上的电泳,同时节能减排,降低成本;
(2) 涂膜的硬度高,有优越的耐磨性、结合力和耐腐蚀性能;
(3) 涂膜的外观光亮,流平好,彩色均匀,不会缩边;
二、操作条件
原料 | 用量范围 | 低温固化 |
EC-6009A EC-6009B | 120-200g/L 30-100g/L | 120g/L 80g/L |
总固体含量 | 9-12% | 10% |
pH | 7.8-8.5 | 7.8-8.5 |
电导率µ S/cm | 500-1000 | 500-700 |
膜厚(50V/30s25 ℃) | 8-20µm | 8-12µm |
电压 | 50-150V |
时间 | 10-30s |
阴极 | 316 不锈钢 |
极间距 | 15-30cm |
搅拌方式 | 连续过滤、循环 |
滤芯要求 | 用1µm 棉芯过滤 |
三、固化条件
四、漆膜性能
配方 | 低温固化 |
固化条件 | 硬度 | 丙酮擦 |
100 ℃ 60 分 | 3-4H | 100 次 |
120 ℃ 60 分 | 3-4H | 200 次 |
以上为镀镍试片,涂膜厚度为10-20µm 。
五、配制与维护
100L 槽体工作液的配制
1. 在容器中称取 14kg EC-6009A ,在搅拌下慢慢将 14kg 去离子水加入,连续搅拌 0.5-1 小时,溶液固体含量为 30% 。
2. 在上述溶液中加入, EC-6009B : 7kg ,连续搅拌 0.5-1 小时。
3. 加入纯水至 100L 或将纯水和已溶解好的电泳漆一起倒入 100L 电泳槽的溢流槽,通过过滤机进入电泳槽。
六、维护
按上述EC-6009A 和 EC-6009B 步骤,电泳漆按比例混合搅拌,补充电泳漆时直接将补充电泳漆加入电泳槽的溢流槽,通过过滤机进入电泳槽。
彩色电泳漆的配制
1. 称取所需的色浆(水性色浆),用纯水稀释,过滤,慢慢将其倒入到电泳漆工作液之中,搅拌 10-20 分钟即可。油性色浆需先与 EC-6009 原漆搅拌、溶解后,才能稀释加入溢流槽,过滤进入电泳槽。
2. 补充色浆时按补充工作液中的色浆的比例称取色浆,将色浆(水性色剂)用纯水稀释,过滤,慢慢将其加入到电泳槽工作液中。
七、工艺流程
1. 电解脱脂或超声波除油(蜡)→纯水洗→中和→纯水洗→电解钝化→纯水洗→电泳涂装→回收→纯水洗→脱水剂→预干燥→固化
声 明
该资料由本公司根据实验数据及生产经验总结而成,因各厂家的设备及操作各不相同,本公司无法对使用结果做出任何承诺,亦无法承担任何责任。本资料不能作为侵犯版权的证据。